L'instrumentation au service des matériaux

Matériau Ingénierie intègre les compétences indispensables au développement, à la fabrication et à la maintenance des solutions de mesure proposées.

CoupTest revu et corrigé !

Nouvelle version conservant les performances de l'ancien tout en ajoutant l'ergonomie et la fiabilité.

Suite à la demande appuyée de nombre de nos clients, nous avons décidé de développer une nouvelle version de notre instrument de mesure de la résistance à la coupure selon la norme EN 388. Nous prenons en compte les principales demandes du marché : un prix abordable, la même sollicitation que le CoupTest originel qui sert de référence dans de nombreuses sociétés, une ergonomie repensée pour des utilisateurs de notre temps...

Nous avons donc intégré ces deux principales demandes au cahier des charges de cette nouvelle version. Ces quelques images de synthèses présentent cette nouvelle version, et montrent la paternité de la version précédente pour l’encombrement global et certaines fonctions ergonomiques.

CoupTest QC  CoupTest de face  CoupTest de côté

Les principales caractéristiques de cette nouvelle version sont :

◊ Encombrement identiques (l x h x p) : 356 x 225 x 424 mm.

◊ 2 plaques support échantillons sur le même bâti = gain de temps.

◊ Système d’entraînement de la rotation de la lame et de la translation de la tête de coupe repris de la génération I du CoupTest. Le système originel a été modifié afin de garantir une force identique tout le long du test.

◊ Epaisseur d’échantillon maximum : 6 mm.

◊ Maintenance facilitée de la tête de coupe : une vis à enlever le capot se soulève.

◊ 2 versions :

  • CoupTest 2 QC : une seule vitesse, une seule masse d’essai
  • CoupTest 2 XP : le compteur est remplacé par un automate de gestion de test, permettant entre autre la modification de la vitesse de test.

◊ Plus de protège lame, la conception la rend inutile, car inaccessible pendant le test.

◊ Le remplacement de la lame est facilité, car le système de peut pas être mis en rotation lorsque l’instrument est à l’arrêt.

◊ Le CoupTest nouvelle génération accepte tous types de tensions et fréquences d’alimentation électrique, sans modification ni configuration.

◊ Rapidité d’installation de l’éprouvette et du tissu témoin.

◊ Gabarits (x2) de découpe livrés.

◊ L'étalonnage est une réalité : ajustage de la vitesse possible, en accord avec les normes EN 388, ISO 17025, et les bonnes pratiques de laboratoire.

◊ Un prix revu à la baisse grâce à une nouvelle conception permettant de réduire de manière significative le temps de fabrication.

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  • Nouveautés

    Matériau Ingénierie "datadocké"

    Le 20 novembre 2018, notre déclaration sur Datadock a été validée. Cette validation confirme que nous répondons aux critères du Décret Qualité du 30 juin 2015. Nous sommes de ce fait référençables par l'ensemble des financeurs de la formation professionnelle.

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  • Nouveautés

    La Modernisation, réelle alternative au neuf !!!

    Phénomène autrefois marginal, la modernisation (également appellée « retrofit ») est solution adoptée même par les plus grands fabricants . Cette offre concerne essentiellement les instruments de caractérisation mécanique (machines universelles d’essais, bancs de flexion, bancs de chocs) mais peut s’appliquer à tout matériel de laboratoire.

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    Retrouvez nous sur Youtube

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    Journée de formation Ashland

    Il y a trois ans, nous déménagions dans de nouveaux locaux plus grands et plus adaptés à nos activités. Cette nouvelle étape dans le développement de Matériau Ingénierie a été l’occasion d’investir dans des espaces (laboratoire de métrologie, laboratoire d’essais) permettant l’accueil et la formation de techniciens et de responsables techniques dans des conditions optimales.

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  • Nouveautés

    Renforcement de nos moyens de production

    Matériau Ingénierie renforce son département usinage avec l'arrivée de 2 machines d'usinage à commandes numériques. Ceci est la première étape de notre processus de réduction des temps de fabrication.

    En effet, Matériau Ingénierie possède un atelier d'usinage intégré depuis 2005, qui réalise plus de 75% des pièces mécaniques composants les instruments de mesure qu'elle propose.

    L'objectif est de réduire, d'ici fin 2015, d'un mois le délai de livraison de tous nos appareils de mesure.

    La formation a permis à notre équipe d'acquérir les connaissances nécessaires à une bonne assimilation de ces nouveaux moyens de production.

     

    Formation-3     Formation-5  

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Matériau Ingénierie

Vallon de Fontanes
2, rue des Acacias
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